Love Me Bender 
Mit ihrer „Love me Bender“-Box, einer kom 
pakten und beweglichen Werkstatt, die alle 
Utensilien und Werkzeuge birgt, die zur Kon 
struktion von Bugholzmöbeln benötigt werden, 
hat sich die Designergruppe breadedEscalope 
zu den durch die zunehmende Mechanisierung 
veränderten Prämissen der Warenproduktion 
positioniert. Das auf Michael Thonet zurückge 
hende Bugholz-Verfahren - der wohl bedeu 
tendsten technischen Innovation des 19. Jahr 
hunderts im Bereich des Möbeldesigns - wird 
von den Designern im Rahmen von Perfor- 
mances mit bewusst „primitiven“ Mitteln nach 
gestellt und auf eine minimale Ausrüstung re 
duziert: Mit einfachen Kochplatten und Tee 
kesseln wird Wasserdampf produziert und 
durch Plastikschläuche in Ofenrohre geleitet, 
in denen die Buchenholzlatten weichgekocht 
werden. Wie in der industriellen Bugholzfabri 
kation auch, kann das zu verarbeitende Holz 
nach dem Kochvorgang per Hand über vorde 
finierte Radien - speziell angefertigte Holzmo 
delle, aber etwa auch Fahrrad-Räder in ver 
schiedenen Größen - gebogen werden. Selbst 
wenn die geformten Holzteile nach dem Bie 
gen eingespannt bleiben müssen, bis sie ge 
trocknet sind, handelt es sich doch um einen 
Prozess, der es ohne großen Aufwand erlaubt, 
schnell und kostengünstig Bugholz-Konstruk 
tionen anzufertigen. 1 Bei einer Aktion in der 
Schweiz 201 2 entstand auf diese Weise der 
sogenannte „Winterthur Chair“, der eine deut 
liche Ähnlichkeit mit dem Thonet Schreibfau 
teuil Nr. 8 besitzt. 
1 Vgl. Sebastian Hackenschmidt: „Aktionistische Fabrikationswege 
der Möbelproduktion“, in: Katarina Schildgen (Hg.): 
breadedEscalope, Wien 2014, 38-42. 
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■ » 
With its “Love me Bender”-Box, a compact and 
mobile workshop that contains all the Utensils 
and tools needed to construct bentwood fur- 
niture, the designer group breadedEscalope 
has positioned itself to the changed premises 
of commodity production caused by increasing 
mechanization. The bentwood process-invent- 
ed by Michael Thonet and probably the most 
important technical innovation in the field of 
furniture design in the 19th century-is recre- 
ated by the designers in the context of perfor- 
mances using deliberately “primitive” means 
and is reduced to a minimum of equipment: 
Steam is produced using simple hotplates and 
tea kettles and then conducted through plastic 
hoses into stove pipes in which the beech 
wood slats are soft-boiled. As is also the case 
in industrial bentwood production, after the 
boiling process the wood that is to be pro- 
cessed can be bent manually by means of pre- 
defined radii. These can come in the form of 
specially made wooden molds, but also in the 
shape of bicycle wheels of various sizes. Even 
if the molded wooden parts must remain 
clamped until they have dried after being bent, 
this is a process which makes it possible to 
produce bentwood constructions quickly and 
inexpensively without great effort. 1 In an action 
in Switzerland in 2012, the so-called “Win 
terthur Chair,” which bears a distinct resem- 
blance to the Thonet desk chair No. 8, was cre- 
ated in this way. 
1 Cf. Sebastian Hackenschmidt, “Aktionistische Fabrikationswege der 
Möbelproduktion" in: Katarina Schildgen (ed.), breadedEscalope, 
Vienna 2014, 38-42. 
„Winterthur Chair“ 
Entwurf und Ausführung Design and execution: 
breadedEscalope, Wien Vienna/Winterthur 201 2 
Buche, massiv und gebogen, Birkensperrholz, 
Metall Beech, solid and bent, birch plywood, metal; 
MAK H 3808/2015; Schenkung Donation 
MAK ART SOCIETY (MARS) 
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